1、氣刀概述

1.氣刀dak (dynamic air knifes):

氣刀的功能是擦去鋅鍋出口鋼帶上的鋅，通過鋅層控制系統(tǒng)控制鋅層厚度。這一功能是通過氣刀兩個刀唇間產(chǎn)生的噴射氣流執(zhí)行的。鋼帶表面的厚度控制方法基于鋼帶每側(cè)兩個氣刀的氣體壓力及與刀唇與鋼帶間的距離的調(diào)節(jié)(操作員在hmi激活該功能或選自動時這些功能被激發(fā))。鋼帶表面的厚度控制方法是基于調(diào)節(jié)螺桿和螺母進(jìn)而調(diào)節(jié)鋼帶每側(cè)兩個氣刀的刀唇的截面積實現(xiàn)的。(橫梁拆卸后直接用手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié))氣刀由垂直和水平運(yùn)動伺服馬達(dá)完成垂直和水平兩個方向的運(yùn)動驅(qū)動。氣刀從產(chǎn)生至今有諸多改進(jìn):第一，噴射介質(zhì)由過熱蒸汽改為壓縮空氣;第二，為了獲得理想的鍍層截面，把嘴均勻的縫形改為中間窄兩頭寬的不均勻縫形;第三，普遍采用了模擬電子計算機(jī)來控制氣刀的空氣流量，以此來自動控制鋅層厚度。環(huán)形氣刀

氣刀設(shè)備

主要設(shè)備有沉沒輥、穩(wěn)定輥、氣刀等。

2.沉沒輥裝置

沉沒輥裝置由沉浸在鋅液中的沉沒輥和鋅液面上部的調(diào)節(jié)系統(tǒng)及跨架焊接結(jié)構(gòu)體等三個部分組成。

(1)沉沒輥的運(yùn)轉(zhuǎn)

鋅鍋中的沉沒輥是一個被動的轉(zhuǎn)向輥，完全靠帶鋼與輥子表面的摩擦力驅(qū)動。在生產(chǎn)過程中，沉沒輥應(yīng)一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。特別是在生產(chǎn)薄規(guī)格帶鋼時，應(yīng)借助工具經(jīng)常試探一下沉沒輥是否在運(yùn)行。

防止沉沒輥停轉(zhuǎn)的方法:

a在輥子表面加工溝槽，增大摩擦力。

b使用大直徑沉沒輥。沉沒輥的直徑越大，則帶鋼與輥子的包角越大，產(chǎn)生的摩擦力也越大。

c生產(chǎn)薄規(guī)格的帶鋼時，可適當(dāng)降低預(yù)熱爐或還原爐的溫度，保證足夠的帶鋼張力，或者適當(dāng)降低機(jī)組運(yùn)行速度，以便使沉沒輥始終處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(2)沉沒輥的糾偏作用

沉沒輥防止帶鋼跑偏一般有兩種方法:一是使沉沒輥有一定的凸度，即輥子直徑中間比兩邊大。但是沉沒輥凸度的導(dǎo)正作用，只.

限于帶鋼的厚度均勻和板形良好時才能實現(xiàn)。另外，這種帶有凸度，的輥子，存在一定的不足之處，也就是帶鋼不能靈活地在輥子上左右移動，當(dāng)輥子的一端結(jié)疤時，易在帶鋼表面產(chǎn)生壓印。因而，在生產(chǎn)實踐中，大多數(shù)機(jī)組都不采用這種帶凸度的沉沒輥，而采用調(diào)整沉沒輥斜度的方法來糾正帶鋼跑偏:當(dāng)帶鋼向某一 端跑偏時，就把沉沒輥的另一 端下降，直到帶鋼回到對中位置，再使沉沒輥保持水平狀態(tài)，其原理與凸度輥導(dǎo)正原理相同。超級氣刀